高速精密凸轮分割器 包装机用分割器

高速精密凸轮分割器是实现间歇运转的分度机构。间歇分割器产品具有分度精密高，高速性能好，运转平稳、传递扭矩大、定位自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、寿命长等显著优点。产品广泛应用于各种组合机械、食品包装机械、制药机械、灌装成型机械、玻璃陶瓷机械、灯泡机械、以及圆盘式直接自动化、制造装配自动生产线等机械行业中，并已获得了使用者的信任与一致**。

型号45DF 60DF 70DF 80DF100DF 110DF 125DF 140DF 150DF 180DF 250DF

此系列机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为盘面式，有凸缘中心、盘面螺孔、定位销孔，固定面宽大，可加强平面度及稳固性，使运转更坚实平稳。较能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此型号凸轮分割器被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部件、驱动圆盘。

DF凸轮分割器是输入轴上的穿间立体凸轮与输出分度盘上的从动滚子无间隙啮合形成的机构（其啮合传动方式类似于蜗杆传动。）其特点是：凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内，凸轮廓面曲线段驱使分度盘转位，直线段使分度盘静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动.

1、输入、输出轴向位置的调整：

可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。

在此注意：分割器出厂经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调。若确需调整可与厂方。

凸轮分割器输出轴的分度精度（重复定位精度，即：由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定，分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分为三级，普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″。

凸轮分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率。